目前，泡沫混(hun)凝土在(zai)基坑填(tian)(tian)注(zhu)(zhu)、高(gao)速公路(lu)路(lu)基、治理(li)(li)橋臺(tai)(tai)背跳(tiao)車現(xian)象(xiang)、隧(sui)道填(tian)(tian)注(zhu)(zhu)、站臺(tai)(tai)地面，古建筑(zhu)保(bao)護修復、特殊構(gou)(gou)筑(zhu)物造(zao)型、采空區回填(tian)(tian)等方(fang)面均(jun)有應(ying)用。因為它質量輕，強度(du)比普通回填(tian)(tian)材(cai)料高(gao)，施(shi)工時是流動的(de)可(ke)塑性(xing)體(ti)，便于(yu)施(shi)工；成(cheng)型后具有自立(li)性(xing)強，耐久性(xing)高(gao)，隔聲減震，施(shi)工速度(du)快等諸多(duo)優(you)勢。在(zai)基坑填(tian)(tian)注(zhu)(zhu)、高(gao)速公路(lu)路(lu)基、治理(li)(li)橋臺(tai)(tai)背跳(tiao)車現(xian)象(xiang)、特殊構(gou)(gou)筑(zhu)物造(zao)型燈領域推(tui)廣使用，取得了(le)良好的(de)效果，成(cheng)為填(tian)(tian)注(zhu)(zhu)領域的(de)首選材(cai)料之一。

泡沫混凝土填注(zhu)生產工藝流程圖如下：

常見填注工序：

1、施工作業前檢查

（1）在澆(jiao)注泡沫混凝土之(zhi)前應(ying)做好基地(di)防(fang)水、排(pai)水工作，坑槽(cao)(cao)開(kai)挖好后應(ying)在最低(di)處開(kai)挖寬度不超過1m的泄水口，防(fang)止槽(cao)(cao)內(nei)積(ji)水。

（2）清(qing)理施工區域基(ji)坑地部積水、雜(za)物，保(bao)證在澆注是基(ji)坑底(di)部無雜(za)物、無積水。做好基(ji)層(ceng)清(qing)潔，不能有油污、浮漿、殘(can)灰等。

（3）需模板輔助的工(gong)程，施工(gong)前模板工(gong)程應全(quan)部完成(cheng)并驗收合格。

（4）作業層的隱蔽驗收手續要辦(ban)好(hao)

（5）施工前(qian)應復核±50cm水平(ping)控制墨線(xian)。施工過程中，不允許有(you)其他工種在(zai)場(chang)穿插進(jin)行施工。

（6）測量放線：應根據設計施(shi)工(gong)圖在圍護結構上彈出±50cm

水(shui)平標高線及設計規定的厚度(du)，往下量(liang)出(chu)各層(ceng)水(shui)平標高，并彈在四周圍護結構上。在基(ji)層(ceng)上彈出(chu)泡沫(mo)

混凝土的施工范圍。

2、泡沫混凝土澆注

（1）泡沫混凝土的生產工藝流(liu)程(cheng)見如下圖：

（2）泡(pao)沫混凝(ning)土(tu)的生(sheng)產過程包(bao)括泡(pao)沫制備、泡(pao)沫混凝(ning)土(tu)混合(he)料制備、澆注成型、養護、檢驗。

（3）泡沫(mo)混(hun)凝(ning)土必須按(an)一(yi)定的厚度分(fen)層(ceng)(ceng)澆注，當下填(tian)注層(ceng)(ceng)終凝(ning)后方(fang)可進(jin)行上(shang)填(tian)注層(ceng)(ceng)填(tian)注。分(fen)層(ceng)(ceng)厚度一(yi)般(ban)控(kong)制

在30~100cm，太薄不(bu)利于單(dan)層泡(pao)沫(mo)混(hun)凝(ning)土的(de)整體性(xing)，太厚容易引(yin)起下部(bu)泡(pao)沫(mo)混(hun)凝(ning)土中的(de)氣泡(pao)壓縮影響(xiang)密度(du)(du)，同時對(dui)施工操作帶來不(bu)便。澆(jiao)注過(guo)程中，應(ying)注意氣溫、晝夜溫差，合理安(an)排每層澆(jiao)注厚度(du)(du)，避免(mian)因(yin)水化(hua)熱(re)聚積過(guo)大，產生(sheng)溫度(du)(du)裂縫，對(dui)泡(pao)沫(mo)混(hun)凝(ning)土性(xing)能產生(sheng)影響(xiang)。泡(pao)沫(mo)混(hun)凝(ning)土填(tian)注每層間隔10~14h澆(jiao)注1層為宜，適當控制豎向(xiang)填(tian)注速度(du)(du)。

（4）當填注面積較(jiao)大，在泡(pao)沫混凝(ning)土初(chu)凝(ning)前不能(neng)完(wan)成整層填注時(shi)，必須(xu)分塊。分塊面積的大小應首(shou)先(xian)參考(kao)沉降縫位置，根據(ju)泡(pao)沫混凝(ning)土的初(chu)凝(ning)時(shi)間、設(she)備供料能(neng)力以及分層厚度(du)確(que)定（縱向(xiang)填注分塊以5~15m為(wei)宜，橫向(xiang)澆注寬度(du)大于15m也應進行分塊）。

3、鋪(pu)設(she)鋼(gang)絲網。為加強泡(pao)沫混凝土的整體性，在填(tian)注中一般(ban)應鋪(pu)設(she)鋼(gang)絲網；

（1）鋼絲網孔徑尺寸為(wei)（5~10）cm×（5~10）cm的鋼絲網片，鋼絲直徑不小于(yu)3mm。

（2）鋪(pu)設(she)前檢查(cha)鋼(gang)絲(si)(si)網外觀，有明顯銹跡的鋼(gang)絲(si)(si)網不得采(cai)用。

（3）相鄰幅的鋼(gang)絲(si)網，應重疊鋪(pu)設5~10cm，重疊部位采用鋼(gang)絲(si)扎(zha)或U型(xing)卡連接固定，相鄰鋼(gang)絲(si)網網片間間距不超過(guo)10mm邊長。

（4）在變形(xing)縫位置，鋼絲網斷開鋪設。

（5）底面以上澆注1~2層（50~100cm位置）泡沫混凝土后(hou)鋪設一層鋼絲(si)網。

（6）頂面以下80cm，不同(tong)密度(du)泡沫混(hun)凝(ning)土(tu)搭接處，鋪(pu)設(she)一層(ceng)鋼(gang)絲網。